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如何降低振动是一个急需解决的问题，这里就是来分析一下可以减少破碎机振动的有效的措施。

保证牢固的安装基础

要做到这一点，首先需要将破碎机安装在坚硬且平稳的地面上，新型破碎机，否则该机经过长期的工作以后，就会出现基础下降的现象，从而引发其振动的情况，另外在该机的安装过程中，新型破碎机价格，一定要按照科学合理的程序进行，在固定破碎机的时候，一定要打好基础，新型破碎机视频，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动应及时加固。

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对于移动式破碎机设备来说，润滑的重要性不言而喻。一些人认为移动式破碎机设备勤换油不出大毛病，是这样吗？盲目地勤换油不仅是一种浪费，也容易隐藏设备故障。润滑油在使用过程中是否失去使用价值，可从以下几个方面去加以鉴别。  

1、粘度检验

通常是把移动式破碎机设备已使用的润滑油和使用的标准粘度的润滑油，利用对比法进行检验，以判断是否需要换油。

2、水分的检验

用干净、干燥的棉纱浸沾待检油后用火点燃，如果油中有水，会发生爆l炸声和闪光现象。

3、机械杂质的检验

粘度小的润滑油可直接注入试管，稍加热后静止观察。粘度大的油可用干净的汽l油稀释5～10倍，按上述方法进行观察来判断移动破碎站是否需要换油。

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挤压破碎：破碎设备的工作面对夹于其间的物料施加压力，新型破碎机型号，当物料受到的压应力达到其抗压强度极***破碎，挤压磨、颚式破碎机等均属此类设备。因为挤压力作用较缓慢均匀，估物料破碎过程较均匀。这种方式一般用于物料粗碎。 劈裂破碎：破碎工作面的棱楔入物料而使内部产生拉应力，当其值超过物料的抗拉强度极***，物料劈开，并在尖棱与物料接触点局部产生粉末。 弯曲折断破碎：夹在工作面间的物料如受集中力作用的简支梁或多支梁，物料则主要受弯曲应力而这段，但在工作面接触处受劈裂作用。

冲击破碎：冲击破碎包括高速运动的破碎体对被破碎物料的冲击和高速运动的物料向固定壁的冲击以及运动物料的相互冲击。冲击破碎主要以动载荷进行破碎，效果比静载荷好。破碎机工作时，物料受到足够大的瞬时冲击，如果动载荷超过疲劳极限即破碎。反复冲击物料可减少破碎时需要的应力。因此，高频冲击破碎机功耗低，破碎比高，过粉碎少。

研磨破碎：研磨，包括研磨介质对物料的磨碎和物料之间的相互摩擦作用。工作面与物料表面之间或物料表面间存在相对运动，物料受到研磨产生剪切变形，当物料受到剪应力达到抗剪强度极***而破碎。振动磨、搅拌磨以及球磨机的细磨等都以此为主要方式。

挤压剪切破碎：辊式破碎机、雷蒙磨及各种立式磨通常采用挤压-剪切破碎方式。